电线电缆安装标准规范

　　充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。

　　第三章电缆管的加工及敷设

　　第3.0.1条电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。

　　在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

　　第3.0.2条电缆管的加工应符合下列要求：

　　一、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

　　二、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

　　三、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

　　第3.0.3条电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。

　　第3.0.4条每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

　　第3.0.5条电缆管明敷时应符合下列要求：

　　一、电缆管应安装牢固;电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。

　　二、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。

　　第3.0.6条电缆管的连接应符合下列要求：

　　一、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。

　　二、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊。

　　第3.0.7条引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

　　第3.0.8条利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线;有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

　　第3.0.9条敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求：

　　一、电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

　　二、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

　　三、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

　　第四章电缆支架的配制与安装

　　第4.0.1条电缆支架的加工应符合下列要求：

　　一、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

　　二、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

　　三、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计

　　作特殊的防腐处理。

　　第4.0.2条电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表4.0.2的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

　　表4.0.2电缆支架的层间允许最小距离值(mm)

　　电缆类型和敷设特征 支(吊)架 桥架

　　控制电缆 120 200

　　电力电缆 10kV及以下(除6～10kV交联聚乙烯绝缘外) 150～200 250

　　6～10kV交联聚乙烯绝缘 200～250 300

　　35kV单芯

　　35kV三芯

　　110kV及以上，每层多于1根 300 350

　　110kV及以上，每层1根 250 300

　　电缆敷设于槽盒内 h+80 h+100

　　注：h表示槽盒外壳高度。

　　第4.0.3条电缆支架应安装牢固，横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

　　在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

　　电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表4.0.3的数值。

　　表4.0.3电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离

　　敷设方式 电缆隧道及夹层 电缆沟 吊架 桥架

　　最上层至沟顶或楼板 300～350 150～200 150～200 350～450

　　最下层至沟底或地面 100～150 50～100 - 100～150

　　第4.0.4条组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。

　　第4.0.5条电缆桥架的配制应符合下列要求：

　　一、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。

　　二、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

　　第4.0.6条梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固;梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。

　　铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。

　　第4.0.7条当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

　　第4.0.8条电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

　　第4.0.9条电缆支架全长均应有良好的接地。

　　第五章电缆的敷设

　　第一节一般规定

　　第5.1.1条电缆敷设前应按下列要求进行检查：

　　一、电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。

　　二、电缆型号、电压、规格应符合设计。

　　三、电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断;直埋电缆与水底电缆应经试验合格。

　　四、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa;供油阀门应在开启位置，动作应灵活;压力表指示应无异常;所有管接头应无渗漏油;油样应试验合格。

　　五、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

　　六、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

　　七、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

　　第5.1.2条电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

　　第5.1.3条三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

　　第5.1.4条并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

　　第5.1.5条电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

　　第5.1.6条电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于表5.1.6中所列数值。

　　表5.1.6电缆各支持点间的距离(mm)

　　>电缆种类 >敷设方式

　　>水平 >垂直

　　>电力电缆 全塑型 >400 >1000

　　除全塑型外的中低压电缆 >800 >1500

　　class="MsoNormal">35kV及以上高压电缆 >1500 >2000>控制电缆 >800 >1000

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