50个常见的电线电缆知识问题 电线电缆常识问答

　　25、对电缆保护管有何规定?

　　答：(1)电缆需要穿保护管敷设时，管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm;

　　(2)电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定;

　　(3)每根管子最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。

　　26、如何测量电缆护套的外径?

　　答：在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。

　　27、不同截面的铜芯电缆如何连接?

　　答：不同截面的铜芯电缆连接，可采用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。

　　28、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程?

　　答;(1)准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。

　　(2)切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。

　　(3)剥除护层。

　　(4)焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。

　　(5)填充三叉口及绕包密封胶。

　　(6)安装三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。

　　(7)剥铜 带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。

　　(8)安装应力管，管口端部分支套对接后热缩。

　　(9)安装接线端子。

　　(10)安装绝缘管。

　　(11)安装密封管。

　　(12)核相后安装相色管。

　　29、户内、户外预制式终端安装步骤有哪些?

　　答：(1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面，参照说明书剥除外护套，如有特殊需要，外护套剥切长度可调整，分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。

　　(2) 由外护套口向上量取需要尺寸，切除多余电缆，套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩，由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350～380mm)。去掉多余铜带(保留20mm)，再保留半导体预定位置，压接出线端子密封。

　　30、电线电缆的应用主要分为三大类：

　　(1)、电力系统

　　电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。

　　(2)、信息传输系统

　　用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。

　　(3)、机械设备、仪器仪表系统

　　此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。

　　31、电线电缆产品主要分为五大类：

　　(1)、裸电线及裸导体制品

　　本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。

　　(2)、电力电缆

　　本类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

　　产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。

　　(3)、电气装备用电线电缆

　　该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。

　　(4)、通讯电缆及光纤(简略介绍)

　　随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。

　　该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。

　　(5)、电磁线(绕组线)

　　主要用于各种电机、仪器仪表等。

　　电线电缆的衍生/新产品：

　　电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。

　　采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等;

　　改变产品结构如：耐火电缆等;

　　提高工艺要求如：医用线缆等;

　　组合产品如：OPGW等;

　　方便安装和降低装备成本如：预制分支电缆等。

　　32、母线装置施工完，应进行哪些检查?

　　答：应进行下列检查：

　　(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定;

　　(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠;

　　(3)母线配制及安装架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求;

　　(4)瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常;

　　(5)油漆完整，相色正确，接地良好。

　　33、在35kv及以下电力电缆接头中，改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种)，并简述其方法。

　　答：(1)胀喇叭口：在铅包割断处把铅包边缘撬起，成喇叭状，其边缘应光滑、圆整、对称。

　　(2)预留统包绝缘：在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。

　　(3)切除半导电纸：将半导电纸切除到喇叭口以下。

　　(4)包绕应力锥：用绝缘包带和导电金属材料包成锥形，人为地将屏蔽层扩大，以改善电场分布。

　　(5)等电位法：对于干包型或交联聚乙烯电缆头，在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带，并将其连接在一起。

　　(6)装设应力控制管：对于35kv及发下热缩管电缆头，首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带，然后将相应规格折应力管，套在铜屏蔽的末端处，热缩成形。

　　34、电缆支架的加工应符合哪些要求?

　　答：(1)钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌;

　　(2)支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;

　　(3)金属支架必须进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

　　35、列举出你熟悉的电缆架。

　　答：拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。

　　36、敷设电缆应满足哪些要求?

　　答：应满足以下要求：

　　(1)安全运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电可靠性;

　　(2)经济方面，从投资最省的方面考虑;

　　(3)施工方面，电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。

　　37、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些?

　　答：有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。

　　38、简述电缆头制作的一般操作程序。

　　答：(1)制作前的准备：包括○1阅读安装说明书;○2察看现场;○3备料;○4电缆试潮;○5制作前测试等。

　　(2)接头的制作过程：包括○1割断多余电缆;○2电缆保护层的剥切;○3导体连接;○4包绕绝缘(或收缩管材);○5安装接头外壳;○6灌注绝缘剂;○7进行密封处理等。

　　(3)制作后电气测试。

　　39、电缆保护管的加工应符合哪些要求?

　　答：(1)管口应磨平倒剌和尖锐楞角，管口宜做成喇叭形。

　　(2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

　　(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

　　40、电缆的排列符合哪些要求?

　　答：(1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。

　　(2)高、低压电缆，强、弱电控缆应按须序分层配置，一般情况宜由上而下，但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径，可由下面上配置。

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